当你无法用其他方式焊接的时，黏合是你的最佳选择！
在某些特定条件下，塑料黏合是唯一能够确保某些连接标准的技术。CEMAS胶合机器是纯电动设备，其速度、质量和成本效益确保了高质量的黏合效果。该项技术的非凡通用性确保了以下几个优势。
塑料胶合：无限制黏合
该项技术的非凡通用性确保了以下几个优势。
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灵活性
仿生机器人使黏合催化剂均匀分布，这使得不同结构间的黏合变得非常容易，确保了整个过程的高度灵活性。举个简单的例子，只需要稍微调整一下机器人的程序，就可以很容易的生产同一产品的不同型号。 -
无形状和材料限制
粘合技术是唯一可以将不同类型的塑料材料连接在一起的技术，即便是那些化学特性无法做到连接的材料。 -
成本效益
所有设备运动均由电动伺服控制电机驱动，可显著降低功耗（由控制面板持续监控）。 -
美观摆在首位
该设备允许接合无法用任何其他技术焊接的厚度降低的部件，接合后的外观不会令人失望。 -
纯电动
电动六轴仿生机器人驱动系统可以使塑料零件的连接变得非常高效，稳定，并且确保每一次动作循环精准无误。保证产品质量。
- 高度可定制
- 质量不容妥协
- 方便维护
- 人体工程学装载站
- 可靠性
- 节能技术
- 创新型操作员界面系统
CEMAS的机器：技术尖端，配置齐全。 了解更多
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高度可定制
我们的设备所包含的许多标准功能是竞争对手的选配功能，如果这还不够，只需点击界面，可为您量身定做超过60多个焊接参数的全系列产品。 -
质量不容妥协
CEMAS所使用的零部件都是由全球领先的供应商提供，绝不使用任何代工厂的产品。
极高的品质和安全保障永远是我们的终极目标。 -
方便维护
240Hz的设备使用最新一代电子元件使得控制面板变得非常小，将液压单元安装在控制板下面，这种变化彻底缩小了内部隔间，便于模具维护和操作设置。 -
人体工程学装载站
对于小型和大型设备，特别注意手动装载步骤的过程：为了最大限度地省力，装载/卸载区域尽可能地靠近操作员。相较市面上的同类型设备更多考虑符合人体工程学的设计。 -
可靠性
光栅作为我们设备的标准配置，以确保最大限度的操作安全，进一步减少每个焊接的总周期时间。光栅整合在设备内侧是为了保护它们免受碰撞，也是极其精巧和明确的设计。 -
节能技术
焊接面积大，所需功率低：节约能源！ -
创新型操作员界面系统
准确并不意味着复杂：市场上其他设备并非如此方便用户使用。
为简化所有操作，我们在设计视频图形方面付出了巨大努力。实际上，无必要对操作员进行培训。- 切换语言就像按键一样简单。
- 参数可以设置为最多包括8个不同的焊接步骤。
- 模具运动图形编程：不需要打电话给我们申请新工具，可自行编辑生产程序！
- 通过界面显示的焊接图“实时”监测焊接过程。
- 通过远程服务系统持续链接至CEMAS，以提供在线诊断和客户服务。
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应用
无限制定制
超声波焊接设备必须根据材料和工件的几何特性来设计和"成形"。
然而，有一些设备，除一些小变更外，可以作为标准件。
Mercedes（梅赛德斯·奔驰）、Volkswagen（大众）和FCA（菲亚特克莱斯勒）三大世界顶级汽车品牌亦使用CEMAS超声波焊接机来焊合他们的一些产品。 -
一款完全可定制的设备
CEMAS标准胶合机仅采用顶级的材料和配件，从不使用代工厂制造的部件。此外，它是完全可定制的，适用于每一种生产需求。
| 可安装机器人数量 （ABB、COMAU、KUKA和其他品牌） |
1÷2 |
|---|---|
| 热熔性和热熔反应性可安装分胶机的数量 （Nordson、RAMPF和其他品牌） |
1÷2 |
| 升降台尺寸[MM] | 2200x800 |
| 电源[50HX三相+N+GND] | a.c. 400V |
| 气动功率（最小值）[BAR] | 5 |
| 总重[KG] | 2800 |
| 所需最大功率[KW] （取决于机器人的数量，1或2） |
20÷40 |
轴数据
| 轴数量 | 2÷4 |
|---|---|
| 轴冲程 | 1000÷1500 |
| 轴速度[MM/S] | 500 |
| 最大合模力[KG/F] | 150 (+/- 25%) |
| 可焊接工件的数量 | 2÷4 |
| 布胶速度[MM/S] | 50÷70 |
|---|---|
| 作业设置记忆 | 多达15种 全自动设备模式 |
| 可编程控制器控制 | Simens S7-CPU 1512SP-1PN |
| 控制面板 | Siemens TP900 9" |
| 作业成果定义 | 自动 （良好/报废） |
| 远程协助 | 可选焊接参数 |
| 旋转片 | 可选焊接参数 |
