激光技术，未来在于眼前
在意大利设计和制造
所有模具和设备均在我们的意大利工厂设计和制造全面控制生产
产品结构允许CEMAS的工程师和操作员全面控制生产过程和交货时间
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MF 120设备虽小，功能俱全
MF120是一款同步多光纤激光焊接机，是实现实验室焊接试验或小部件批量生产的理想设备。它可以配备多达12个激光源，并提供不同的功率大小：150、300、450和600W。机器的风冷系统精确控制温度（约为0.2℃），实现高效率。压力是伺服控制的，以确保绝对的精度和动态性，尽管它的尺寸很大，但它能够施加的最大夹紧力高达400kg。
全新版本的MF120设计了两种压力运动系统：上升或下降。基于这一特点，这种独立设备可以满足任何生产要求。激光输出 12×50 W - 980 nm 升降台行程 500 mm 冷却系统 空气冷却技术 安全系统 可视式安全双快门 光纤耦合 多达12束
5×10 W
10×5 W
15×3,3 W通信系统 串行通信总线 电源 3×400 V a.c. 
我们还可以为您单独提供 风冷独立激光单元和激光组，以便轻松集成到我们其它的机器中。 了解更多
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MF 30空气冷却激光盒
配备三个激光源，非常适合小型焊接机，因为这些焊接机不可能或不方便安装液体冷却系统。每个激光器组在待焊接工件上最多可提供150W功率。激光输出 3×50 W - 980 nm 冷却系统 空气冷却技术 安全系统 可视式安全双快门 光纤耦合 3束
10×5 W
15×3,3 W通信系统 串行通信总线 电源 24 V d.c. -
MF 10单一独立机组
此款小型激光焊接机配备有一个激光源和一束激光光纤。它的尺寸与"鞋盒"相似，设计成易于集成到同一生产线的其他设备中，在这些设备中，需要单独小型接头，甚至相互远离（例如，用于保险杠驻车传感器）。激光输出 1×50 W - 980 nm 冷却系统 空气冷却技术 安全系统 可视式安全双快门 光纤耦合 1束
10×5 W
15×3,3 W通信系统 串行通信总线 电源 集成230V交流电
选择CEMAS激光焊接设备理由
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适应性强
与其他激光应用相比，同步多光纤激光焊接保证了更优越的焊接深度。事实上，该方法能够在美观和强度两个方面实现理想焊接，即使工件具有一些复杂形状和机构，也能“化不完美为完美”。 -
非常整洁
这是一种非接触焊接技术，所以不会产生烟、灰尘和微粒，同时也避免磨损问题。实际上，在激光焊接中，要焊接的工件处于"轻触"状态，因此在作业过程中并不加压。（与振动摩擦焊接技术相比）。 -
高效
同步多光纤系统允许即时同步加热整个焊道，从而获得极其恒定的焊接深度。此外，待融化的区域很小而且是局部的，因此没有能量耗散。 -
快速
得益于采用同步焊接工艺，可以显著缩短设备周期时间，确保焊接工艺卓越的质量、洁净度和灵活性（焊接件的几何结构的局限性几乎不存在！）。 -
模块化和灵活性
与其他技术不同，此项技术适合所有生产要求，因为可以根据需要增加或减少激光源的数量。 -
精准可重复的工艺
焊接周期间部件无相对运动的精确夹紧确保了高度可重复的焊接过程和一致的接头质量。 -
美观摆在首位
此项技术特别适用于尾灯（单腔或双腔）和所有工件的焊接，对于这些工件来说，连接的美学特点至关重要。闪光很小。
- 高度可定制
- 质量不容妥协
- 方便维护
- 人体工程学装载站
- 可靠性
- 节能技术
- 创新型操作员界面系统
CEMAS的机器：技术尖端，配置齐全。 了解更多
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高度可定制
我们的设备所包含的许多标准功能是竞争对手的选配功能，如果这还不够，只需点击界面，可为您量身定做超过60多个焊接参数的全系列产品。 -
质量不容妥协
CEMAS所使用的零部件都是由全球领先的供应商提供，绝不使用任何代工厂的产品。
极高的品质和安全保障永远是我们的终极目标。 -
方便维护
240Hz的设备使用最新一代电子元件使得控制面板变得非常小，将液压单元安装在控制板下面，这种变化彻底缩小了内部隔间，便于模具维护和操作设置。 -
人体工程学装载站
对于小型和大型设备，特别注意手动装载步骤的过程：为了最大限度地省力，装载/卸载区域尽可能地靠近操作员。相较市面上的同类型设备更多考虑符合人体工程学的设计。 -
可靠性
光栅作为我们设备的标准配置，以确保最大限度的操作安全，进一步减少每个焊接的总周期时间。光栅整合在设备内侧是为了保护它们免受碰撞，也是极其精巧和明确的设计。 -
节能技术
焊接面积大，所需功率低：节约能源！ -
创新型操作员界面系统
准确并不意味着复杂：市场上其他设备并非如此方便用户使用。
为简化所有操作，我们在设计视频图形方面付出了巨大努力。实际上，无必要对操作员进行培训。- 切换语言就像按键一样简单。
- 参数可以设置为最多包括8个不同的焊接步骤。
- 模具运动图形编程：不需要打电话给我们申请新工具，可自行编辑生产程序！
- 通过界面显示的焊接图“实时”监测焊接过程。
- 通过远程服务系统持续链接至CEMAS，以提供在线诊断和客户服务。
应用
美观摆在首位
激光焊接技术不会产生烟雾、灰尘和颗粒，且完全无磨损。此外，在焊接过程中，部件处于"软接触"状态，不会受到任何压力（例如，振动焊接时会存在）。因此，激光焊接是目前最适合内部高科技电子部件的焊接工艺，且这些电子部件不会以任何方式产生变形。
激光焊接技术
"激光"（Laser）来自Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation第一个字母所组成，描述了这样的物理现象：放大的光能量集中在一个特定的波长，能够集中在一个特定的点或者分布在很长一段距离的狭小分光束。
由波导驱动的红外辐射穿过透明部件并加热吸收工件。
达到熔点时，吸收工件根据传导原理加热透明工件，从而进行实际焊接。
最后，为了确保完美的焊接和密封质量，用机械压机将两个工件挤压在一起。
工作原理
焊接工艺采用"二极管激光系统"（波长通常为980 nm，也可选择其他波长），利用激光照射原理，可用于熔合塑料吸光工件与透光工件（所谓的透光是指可透过所用红外波长）。由波导驱动的红外辐射穿过透明部件并加热吸收工件。
达到熔点时，吸收工件根据传导原理加热透明工件，从而进行实际焊接。
最后，为了确保完美的焊接和密封质量，用机械压机将两个工件挤压在一起。
同步激光焊接系统
CEMAS知道怎么做
我们在塑料工业30多年获得的专业知识和经验，使我们成为激光焊接领域最尖端的公司之一。我们使用市面上一流的配件来生产设备，研制开发的焊接设备可以满足客户任何生产需要。
我司研发部门负责每一台设备的概念构思和开发，遵守极为苛刻的技术标准。所有激光工具均由CEMAS意大利主工厂进行设计和制造，各类机型也在这里组装而成。这一生产结构确保我们工程师和操作人员有能力完全掌控整个项目的开发工作。
我司研发部门负责每一台设备的概念构思和开发，遵守极为苛刻的技术标准。所有激光工具均由CEMAS意大利主工厂进行设计和制造，各类机型也在这里组装而成。这一生产结构确保我们工程师和操作人员有能力完全掌控整个项目的开发工作。
精密的焊接工具
我们管理我们的工具安装
我们的设备均设计成优化管理所有焊接过程变量，以确保高标准的效率和可靠性，同时能源消耗低。在生产模具前，我们会仔细的建立虚拟模型，并对模型进行严谨的测试。采用CAD有限元分析软件追踪光束，有利于工程师模拟光束在波导中的运动轨迹。此过程是高效设计模具和节约成本的基础。
该工艺是在不浪费时间和经济资源的情况下设计高效模具的基础。
