MADE IN ITALY
A CEMAS Elettra é a única empresa italiana que projeta e constrói máquinas de solda por vibração.Nossa fábrica em Sommariva (TO) é dedicada exclusivamente à produção de máquinas de solda de vibração standard.
A MELHOR SÉRIE EM TECNOLOGIA DE VIBRAÇÃO
Nossa fábrica em Sommariva (TO) é dedicada exclusivamente à produção de máquinas de solda de vibração standard.
NO MUNDO TODO
Temos mais de 600 máquinas de soldagem por vibração que funcionam nas fábricas mais prestigiadas do mundo, desde a Ásia, passando pela Europa até a América do Sul!QUALQUER PEDIDO DE SOLDAGEM
Nossa série de máquinas atendem qualquer pedido de soldagem possível, desde componentes simples e pequenos aos mais complexos e maiores, como a soldagem do "painel de instrumentos".
A complete "sub-family" of hybrid machines (Infrared + Vibration) which can be equipped with infrared emitters with metal coil. Discover more
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901 240Hz
PEQUENA E EFICIENTE
Ideal para soldagem de peças de tamanho pequeno a médio, coletores de admissão e caixas de porta-luvas.
Saiba mais -
902 240Hz
PARA FREQUENTE TROCAS DE FERRAMENTAS
Para componentes altos e troca rápida e frequente de ferramentas.
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911 240Hz
COMPACTA E FLEXÍVEL
Ideal para soldar lanternas traseiras, coletores de admissão, spoilers, etc.
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912IR 240Hz
HÍBRIDA
A mais avançada da série, combina tecnologia de vibração e infravermelho dentro de uma estrutura compacta.
Saiba mais -
918 240Hz
GRANDE POR DENTRO
Criada para soldar os mesmos produtos da 911, mas que exigem maior força de soldagem e espaço de trabalho.
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950 120Hz
CUSTO-BENEFíCIO E SOLIDEZ
Altamente resistente para a soldagem de grandes componentes. Ideal para painéis automotivos de tamanho pequeno a médio.
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999 120Hz
PODEROSA E CONFIÁVEL
Esta é a maior máquina e pode ser usada para grandes painéis, paletes, móveis de exterior.
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PERSONALIZE!
PERSONALIZE!
Podemos personalizar toda a nossa série para atender todos os pedidos de nossos clientes!
Nossas customizações
POR QUE COMPRAR UMA VIBRACIONAL CEMAS
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Sintonização em tempo real
Nosso gerador inovador ajusta a frequência de vibração sem nenhum procedimento de autotuning. Os valores internos são atualizados a cada 5ms para garantir sempre uma combinação perfeita do equipamento com a máquina. -
Porta traseira larga
Desde o início, toda a nossa série de vibração foi concebida para obter trocas de ferramentas na parte de trás da máquina, pois o tamanho da abertura da porta de manutenção excede sempre a largura da placa inferior. -
Estrutura acústica
Central hidráulica fora da estrutura da máquina. -
Parada rápida de vibração
Esta tecnologia de ponta pode reduzir a vibração em menos de 50 ms, para uma junta mais homogênea e resistente. -
Compacta, mas completa
As máquinas CEMAS são as máquinas mais compactas disponíveis no mercado, mantendo os recursos de engenharia e vibração inalterados, favorecendo a ergonomia. -
Sempre disponível
Nossas máquinas standard estão sempre disponíveis e podem ser alugadas para enfrentar o requisito de produção mais rigoroso em caso de aumento súbito da demanda. -
63 memórias de ferramentas
A máquina pode armazenar até 63 parâmetros diferentes, dos quais 31 são reconhecidos automaticamente. Os dados podem ser facilmente copiados para outras máquinas, se necessário.
- Altamente customizável
- Sem comprometer a qualidade
- Fácil manutenção
- Estação de carregamento ergonômica
- Confiabilidade
- Tecnologia de economia de energia
- UI inovadora e amigável
Tecnologia de ponta e máquinas totalmente equipadas como padrão. Saiba mais
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Altamente customizável
Muitos recursos padrão incluídos em nossas máquinas são opcionais para concorrentes e devem ser transformados em uma gama completa de mais de 60 opções para suas máquinas sob medida. -
Sem comprometer a qualidade
Todos os componentes utilizados pela CEMAS são dos principais fornecedores mundiais e nunca submarcas.
A segurança é o nosso objetivo final, bem como a pronta disponibilidade de peças de reposição em todo o mundo. -
Fácil manutenção
O uso dos componentes eletrônicos de última geração resultou em um painel de controle notavelmente menor e no posicionamento da unidade de controle para as máquinas de 240 Hz. Esta mudança destruiu totalmente um compartimento interno e facilitou a manutenção das ferramentas e as operações de configuração. -
Estação de carregamento ergonômica
Cuidados especiais foram desenvolvidos para o processo de carga e descarga manual em todos os tamanhos de máquinas: para minimizar o esforço na espinha dorsal, a área de carregamento foi mantida o mais próximo possível do operador. Não há máquinas da mesma classe disponíveis no mercado, onde essa distância é tão pequena. -
Confiabilidade
As cortinas de luz estão instaladas como padrão para garantir a máxima segurança do operador. As cortinas de luz são integradas para protegê-las contra colisões. -
Tecnologia de economia de energia
Grande área de soldagem e baixa potência necessária: eficiência energética! -
UI inovadora e amigável
Preciso não significa complicado: nenhuma outra máquina no mercado é tão "fácil de usar".
Nós fizemos um grande esforço na concepção do nosso gráfico de vídeo para simplificar qualquer operação. Não é preciso treinar o operador.- Alternar para o seu idioma é tão simples como pressionar uma tecla.
- Os parâmetros podem ser configurados para incluir até 8 etapas de soldagem.
- Programação gráfica de movimento de ferramentas: não precisa nos chamar para uma nova ferramenta!
- Monitoramento do processo "just in time", exibindo diagramas de soldagem.
- Constantemente ligado à CEMAS através do sistema Teleservice para diagnóstico e atendimento ao cliente on-line.
ApplicationS
The most versatile technology on the market
Currently, vibration technology is one of the most versatile and reliable welding technology.This technology assures a strong welding joint with good aesthetic results.
Given to its efficiency, nowadays vibration technology is probably the most popular technology on the market: with the correct welding joint design, almost any plastic component can be welded using this technology.
A TECNOLOGIA DE SOLDA VIBRACIONAL
JUNÇÃO POR AQUECIMENTO DE DUAS SUPERFÍCIES EM CONTATO
A união de materiais termoplásticos usando a soldagem por vibração é realizada pela fusão das duas superfícies em contato.FRICÇÃO ENTRE DOIS COMPONENTES
O método de soldagem é uma embreagem para a qual não há necessidade de fornecer calor de fora: provém da dissipação da energia produzida pelo atrito entre os dois componentes.ATRITO ENTRE DOIS COMPONENTES
O aumento da temperatura local, necessário para o processo de soldagem, é obtido pela fricção entre os dois componentes, capaz de derreter o perímetro de soldagem das duas peças a soldar.
HYBRID TECHNOLOGY
We designed a complete "sub-family" of hybrid machines (Infrared + Vibration)
In addition to the 912 machine (conceived specifically to be hybrid), also our top range vibration machines 901, 911 and 918, can be equipped with infrared emitters with metal coil: a complete "family" which can satisfy any production requirements.-
901IR
PEQUENA E EFICIENTE
Ideal para soldagem de peças de tamanho pequeno a médio, coletores de admissão e caixas de porta-luvas.
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911IR
COMPACTA E FLEXÍVEL
Ideal para soldar lanternas traseiras, coletores de admissão, spoilers, etc.
Saiba mais -
912IR
HÍBRIDA
A mais avançada da série, combina tecnologia de vibração e infravermelho dentro de uma estrutura compacta.
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918IR
GRANDE POR DENTRO
Criada para soldar os mesmos produtos da 911, mas que exigem maior força de soldagem e espaço de trabalho.
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ProblemVibration welding always assures a strength welding joint but, for some application, it doesn't guarantee adequate aesthetical standards (too much dust and welding flash).SolutionThe IR emitters, mounted on ceramic substrates and manufactured to exactly follow the profile of welding, melt the welding rib before the starting of vibration welding process, ensuring a perfect joint, in terms of aesthetic and strength.
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ProblemPure vibration welding cannot be performed on components with draft angle over ±10° (the difference, measured in degrees, between the vibration welding axis and the welding rib with the vibration welding axis). Exceeding this limit it leads to an excessive production of flash and, in the worst cases, the breaking of welding rib.SolutionThanks to the IR pre-heating phase, it is possible to weld components which have a draft angle until ± 25°! The wider margins of action of this technology allow to weld components with complex geometries which, until few years ago, were considered not feasible with vibration technology (one on all, the "applique" rear lamp).
TECNOLOGIA CEMAS
Tecnologia proprietária e uma arquitetura totalmente modular
O IRM
O núcleo do nosso sistema inovador é o 3.0, um dispositivo baseado em microprocessador capaz de gerenciar separadamente dois canais diferentes, a fim de realizar uma utilização ideal de cada folha de metal. Esta característica única otimiza o gerenciamento de espaço, mantendo uma alta potência de saída.
O PLC
O PLC ultrarrápido permite uma arquitetura modular totalmente digital. Para gerenciamento incomparável, diagnóstico e flexibilidade.
A UNIDADE DE ENERGIA
Os módulos de controle irm são alimentados por unidades de energia projetadas especificamente. Mesmo o sistema de energia elétrica é modular e pode ser configurado de acordo com suas necessidades específicas de energia.
A ARQUITETURA MODULAR
