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ULTRASCHALLSCHWEISSEN: DIE ALTE ABER BEWÄHRTE TECHNOLOGIE

DIE ALTE ABER BEWÄHRTE TECHNOLOGIE

Manche sagen über Ultraschallschweißen "die alte Technologie", weil es die älteste Technik bei der Kunststoffverbindung ist. Trotzdem ist diese Technologie aufgrund der großen Vielseitigkeit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit, immer noch sehr wettbewerbsfähig und wird in vielen Bereichen der Kunststoffverbindung eingesetzt.

CEMAS TECHNOLOGISCHE VERBESSERUNG

Aus diesem Grund hat CEMAS beschlossen in diese Schweißsysteme zu investieren und zu modernisieren. Wir nicht den Anwendungsmodus ändern, sondern die Maschinen technologisch verbessern. Wir haben eine Reihe von vollelektrischen Maschinen für das Ultraschallschweißen entwickelt. Unsere Maschinen sind präzise, schnell und sauber, mit Steuerung und Regelung für mehr Schweißstufen über alle Prozessparameter.
Dank dieser technologischen Modernisierung der Maschinen stellt das Ultraschallschweißen heutzutage eine gute und effiziente Alternative bei den Füge- und Schweißtechnologien dar.

Keine Kompromisse in Sachen Qualität!

Bei der Herstellung unserer Schweißmaschinen verwenden wir nur erstklassige Materialien und Komponenten, von führenden und besten Anbietern auf dem Markt. Dies garantiert die besten Leistungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Produktivität, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.

Sicherheit und Effizienz sind unser oberstes Ziel.

WARUM EINE CEMAS ULTRASCHALLMASCHINE

  • Vielseitig

    Mit dem PC Panel ist es möglich, für alle Schweißparameter (insbesondere Schweißenergie, Kraft und Tiefe) eine perfekte Rückverfolgbarkeit von bis zu 100.000 Schweißteilen zu gewährleisten.

  • Zeitersparnis

    Die Abkühlzeit ist durch die Kühlung sehr schnell und die Teile müssen nicht lange im Werkzeug bleiben, um eine gute Schweißverbindung zu erzielen.

  • Voll elektrisch

    Voll elektrisch means unmatched repetitiveness, accuracy and fluidity in movements dynamics and, for this reason, guarantees an aesthetically perfect and clean joint. In addition, thanks to its full electrical nature, this technology doesn't require high level of maintenance

  • Sicher

    Diese Art des Schweißens ist für den Menschen nicht gefährlich, die Ultraschall Frequenzen liegen höher sind als die, die das menschliche Ohr hören kann. In anderen Fällen können auch Schallschutzmaßnahmen eingesetzt werden.

  • Schnell

    This welding technology is much faster than conventional adhesives or solvents.

  • Keine Design Grenzen

    Die Ultraschallschweißtechnologie kann nahezu jede Geometrie verschweißen.

  • Für Ihre Anforderungen

    Obwohl es einige "Standard-Maschinen" gibt, ist jede Ultraschallschweißmaschine speziell an den zu schweißenden Komponenten und Kundenanforderungen angepasst.
    Unseren Kunden bieten wir Schweißversuche in unseren Anwendungslaboren an. Dank des "Know-Hows" und der Erfahrung unseres Teams kümmern wir uns während des gesamten Produktionszyklus von der ersten Planung bis zur endgültigen Umsetzung um Ihre Projekte. Wir entwickeln für Sie und mit Ihnen die effizientesten Ultraschallschweißmaschinen durch einen "Erprobungs-und Optimierungsprozess der Ausrüstung.
  • Anpassungsfähig
  • Keine Kompromisse in Sachen Qualität
  • Einfache Wartung
  • Ergonomische Ladestation
  • Zuverlässig
  • Energiesparend
  • Innovative und benutzerfreundliche Bedienfläche
Modernste Technik und komplett ausgestattete Maschinen als Standard. Entdecke mehr

  • Anpassungsfähig

    Viele Standard-Features, die in unseren Maschinen enthalten sind, sind Optionen für Wettbewerber. Wenn diese nicht ausreichend sind, drehen Sie einfach die Seite um und entdecken Sie eine ganze Palette von über 60 Optionen für Ihre maßgeschneiderten Maschinen.

  • Keine Kompromisse in Sachen Qualität

    Alle von CEMAS verwendeten Komponenten stammen von weltweit führenden Lieferanten und sind niemals Sub-Marken.
    Sicherheit ist unser oberstes Ziel, sowie eine schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen weltweit.

  • Einfache Wartung

    Die Verwendung der elektronischen Komponenten der neuesten Generation hat zu einer bemerkenswert kleineren Schalttafel und zur Positionierung der Hydraulikeinheit unterhalb der Bedienfelder für die 240 Hz-Maschinen geführt. Diese Änderung hat den Innenraum vollständig frei gestellt, somit wird die Wartung der Werkzeuge und die Produktionseinrichtung erleichtert.

  • Ergonomische Ladestation

    Besondere Sorgfalt wurde den manuellen Ladeschritten des Prozesses sowohl für kleine als auch für große Maschinen gewidmet: Um den Rücken des Bedieners zu entlasten, wurde der Be- und Entladebereich so nah wie möglich zum Bediener gelegt. Unsere Maschinen haben die geringsten Eingriffstiefen auf dem Markt.

  • Zuverlässig

    Lichtvorhänge sind standardmäßig eingebaut, um maximale Sicherheit für den Bediener zu gewährleisten und die Gesamtzykluszeit jeder Schweißung zu verkürzen. Lichtvorhänge sind integriert, um sie vor Kollisionen und durch ein extrem genaues und klar definiertes Design zu schützen.

  • Energiesparend

    Große Schweißfläche bei geringem Stromverbrauch: Das ist Energieeffizienz!

  • Innovative und benutzerfreundliche Bedienfläche

    Präzise bedeutet nicht kompliziert: CEMAS Maschinen sind leicht zu bedienen und "Benutzerfreundlich" wie keine anderen.
    Wir haben große Anstrengungen unternommen, um unsere Videografik zu entwerfen, um jede Operation zu vereinfachen. Eigentlich wäre das Training des Fahrers nicht erforderlich.
    • Das Umschalten auf Ihre Sprache ist so einfach wie das Drücken einer Taste.
    • Die Parameter können auf bis zu 8 verschiedene Schweißstufen eingestellt werden.
    • Grafische Programmierung der Werkzeugbewegung: Kein Aufruf für ein neues Werkzeug!
    • Überwachung des Just-in-Time-Prozesses durch Anzeige von Schweißdiagrammen.
    • Ständig mit CEMAS über das Teleservice-System für Diagnose und Online-Service des Kunden verbunden.

  • Anwendungen

    Keine Einschränkungen in der Ausführung

    Die Ultraschallschweißmaschinen müssen immer auf der Grundlage des Materials und der geometrischen Eigenschaften der zu schweißenden Bauteile gestaltet und "geformt" werden.
    Es gibt jedoch einige Maschinen, die mit Ausnahme einiger kleinerer Änderungen als Standard betrachtet werden können.
    Mercedes, Volkswagen und FCA, drei der bedeutendsten Weltautomobilmarken, und deren Zulieferanten verlassen sich bei der Herstellung einiger ihrer Komponenten auf CEMAS-Ultraschallschweißmaschinen.

Die Ultraschall Schweißtechnologie

Ultraschall ist eine Art punktuelles schweißen, die Entwicklung dieser Schweißtechnologie ist für Bauteile geeignet, die keine durchgehende Schweißverbindungen benötigen.

WIE FUNKTIONIERT ES

Das Ultraschallschweißverfahren basiert auf der Umwandlung von Schwingungsenergie in Reibung und in Wärme. Mit Hilfe eines Schweißwerkzeuges "Sonotrode" genannt, werden die hochfrequenten akustischen Ultraschallschwingungen auf die Komponenten übertragen. Diese Schwingungen werden vom Ultraschallsystem erzeugt, das einen Wechselstrom aussendet. Die Ultraschallenergie schmilzt den Kontaktpunkt zwischen den beiden Teilen, wodurch ein Gelenk entsteht.