CEMAS elettra - Your partner in plastic joining

A MELHOR SÉRIE EM TECNOLOGIA DE VIBRAÇÃO

MADE IN ITALY

A CEMAS Elettra é a única empresa italiana que projeta e constrói máquinas de solda por vibração.
Nossa fábrica em Sommariva (TO) é dedicada exclusivamente à produção de máquinas de solda de vibração standard.

NO MUNDO TODO

Temos mais de 400 máquinas de soldagem por vibração que funcionam nas fábricas mais prestigiadas do mundo, desde a Ásia, passando pela Europa até a América do Sul!

QUALQUER PEDIDO DE SOLDAGEM

Nossa série de máquinas atendem qualquer pedido de soldagem possível, desde componentes simples e pequenos aos mais complexos e maiores, como a soldagem do "painel de instrumentos".
  • 901 240Hz

    PEQUENA E EFICIENTE

    Ideal para soldagem de peças de tamanho pequeno a médio, coletores de admissão e caixas de porta-luvas.

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  • 902 240Hz

    PARA FREQUENTE TROCAS DE FERRAMENTAS

    Para componentes altos e troca rápida e frequente de ferramentas.

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  • 911 240Hz

    COMPACTA E FLEXÍVEL

    Ideal para soldar lanternas traseiras, coletores de admissão, spoilers, etc.

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  • 912IR 240Hz

    HÍBRIDA

    A mais avançada da série, combina tecnologia de vibração e infravermelho dentro de uma estrutura compacta.

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  • 918 240Hz

    GRANDE POR DENTRO

    Criada para soldar os mesmos produtos da 911, mas que exigem maior força de soldagem e espaço de trabalho.

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  • 950 120Hz

    CUSTO-BENEFíCIO E SOLIDEZ

    Altamente resistente para a soldagem de grandes componentes. Ideal para painéis automotivos de tamanho pequeno a médio.

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  • 999 120Hz

    PODEROSA E CONFIÁVEL

    Esta é a maior máquina e pode ser usada para grandes painéis, paletes, móveis de exterior.

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  • PERSONALIZE!

    PERSONALIZE!

    Podemos personalizar toda a nossa série para atender todos os pedidos de nossos clientes!

    Nossas customizações

POR QUE COMPRAR UMA VIBRACIONAL CEMAS?

pontos fortes claros e irrefutáveis

  • Sintonização em tempo real

    Nosso gerador inovador ajusta a frequência de vibração sem nenhum procedimento de autotuning. Os valores internos são atualizados a cada 5ms para garantir sempre uma combinação perfeita do equipamento com a máquina.
  • Porta traseira larga

    Desde o início, toda a nossa série de vibração foi concebida para obter trocas de ferramentas na parte de trás da máquina, pois o tamanho da abertura da porta de manutenção excede sempre a largura da placa inferior.
  • Estrutura acústica

    Central hidráulica fora da estrutura da máquina.
  • Parada rápida de vibração

    Esta tecnologia de ponta pode reduzir a vibração em menos de 50 ms, para uma junta mais homogênea e resistente.
  • Compacta, mas completa

    As máquinas CEMAS são as máquinas mais compactas disponíveis no mercado, mantendo os recursos de engenharia e vibração inalterados, favorecendo a ergonomia.
  • Sempre disponível

    Nossas máquinas standard estão sempre disponíveis e podem ser alugadas para enfrentar o requisito de produção mais rigoroso em caso de aumento súbito da demanda.
  • 63 memórias de ferramentas

    A máquina pode armazenar até 63 parâmetros diferentes, dos quais 31 são reconhecidos automaticamente. Os dados podem ser facilmente copiados para outras máquinas, se necessário.
  • Altamente customizável
  • Sem comprometer a qualidade
  • Fácil manutenção
  • Estação de carregamento ergonômica
  • Confiabilidade
  • Tecnologia de economia de energia
  • UI inovadora e amigável
Tecnologia de ponta e máquinas totalmente equipadas como padrão. Saiba mais
  • Altamente customizável

    Muitos recursos padrão incluídos em nossas máquinas são opcionais para concorrentes e devem ser transformados em uma gama completa de mais de 60 opções para suas máquinas sob medida.
  • Sem comprometer a qualidade

    Todos os componentes utilizados pela CEMAS são dos principais fornecedores mundiais e nunca submarcas.
    A segurança é o nosso objetivo final, bem como a pronta disponibilidade de peças de reposição em todo o mundo.
  • Fácil manutenção

    O uso dos componentes eletrônicos de última geração resultou em um painel de controle notavelmente menor e no posicionamento da unidade de controle para as máquinas de 240 Hz. Esta mudança destruiu totalmente um compartimento interno e facilitou a manutenção das ferramentas e as operações de configuração.
  • Estação de carregamento ergonômica

    Cuidados especiais foram desenvolvidos para o processo de carga e descarga manual em todos os tamanhos de máquinas: para minimizar o esforço na espinha dorsal, a área de carregamento foi mantida o mais próximo possível do operador. Não há máquinas da mesma classe disponíveis no mercado, onde essa distância é tão pequena.
  • Confiabilidade

    As cortinas de luz estão instaladas como padrão para garantir a máxima segurança do operador. As cortinas de luz são integradas para protegê-las contra colisões.
  • Tecnologia de economia de energia

    Grande área de soldagem e baixa potência necessária: eficiência energética!
  • UI inovadora e amigável

    Preciso não significa complicado: nenhuma outra máquina no mercado é tão "fácil de usar".
    Nós fizemos um grande esforço na concepção do nosso gráfico de vídeo para simplificar qualquer operação. Não é preciso treinar o operador.
    • Alternar para o seu idioma é tão simples como pressionar uma tecla.
    • Os parâmetros podem ser configurados para incluir até 8 etapas de soldagem.
    • Programação gráfica de movimento de ferramentas: não precisa nos chamar para uma nova ferramenta!
    • Monitoramento do processo "just in time", exibindo diagramas de soldagem.
    • Constantemente ligado à CEMAS através do sistema Teleservice para diagnóstico e atendimento ao cliente on-line.

A TECNOLOGIA DE SOLDA VIBRACIONAL

JUNÇÃO POR AQUECIMENTO DE DUAS SUPERFÍCIES EM CONTATO

A união de materiais termoplásticos usando a soldagem por vibração é realizada pela fusão das duas superfícies em contato.

FRICÇÃO ENTRE DOIS COMPONENTES

O método de soldagem é uma embreagem para a qual não há necessidade de fornecer calor de fora: provém da dissipação da energia produzida pelo atrito entre os dois componentes.

ATRITO ENTRE DOIS COMPONENTES

O aumento da temperatura local, necessário para o processo de soldagem, é obtido pela fricção entre os dois componentes, capaz de derreter o perímetro de soldagem das duas peças a soldar.