CEMAS elettra - Your partner in plastic joining

Remanchando na velocidade da luz

Uma alternativa ao ultrassom

O processo de remanche infravermelho InfraStake é um tipo inovador de remanche plástico sem contato, que pode ser considerada uma alternativa à tecnologia de remanche ultrassônica.

Este processo de baixo impacto, projetado e patenteado, deve seu sucesso à grande variedade de aplicações potenciais, que vão desde montagens de PCB altamente sensíveis e dispositivos médicos delicados a grandes componentes de acabamento interior automotivo e iluminação LED.

O remanche de plásticos é um método de unir componentes em conjunto que usa um punção para reter mecanicamente um componente de acoplamento. O calor é aplicado ao pino, suavizando-o. O punção é então usado para remodelar o material em uma tampa ou remanche.

Através do uso de luz infravermelha como fonte de energia e a capacidade de controlar o ambiente em torno do pino plástico, o processo InfraStake é uma alternativa efetiva às tecnologias de remanche convencionais.
  • IS32

    O mais recente

    • Sensor analógico de posição do punção (+/- 0,05 mm)
    • Lâmpada alógena de tungstênio de 100 W
    • Módulo de 32 mm de diâmetro
    • Tamanho max dos pinos: Ø9.0 x 12.7 mm
    Tipos de pino Circular-sólido Circular-oco Retangular
    Altura máxima* 12.7 mm 12.7 mm 8 mm
    Diâmetro máximo* 5.5 mm 9.0 mm -
    Espessura máxima* - - 3 mm
    Comprimento máximo* - - 10 mm
  • IS125

    O original

    • Detecção de posição digital do punção (+/- 0,5 mm)
    • Lâmpada alógena de tungstênio de 100 W
    • Módulo de 32 mm de diâmetro
    • Tamanho max dos pinos: Ø6.4 x 9.5 mm
    Tipos de pino Circular-sólido Circular-oco Retangular
    Altura máxima* 9.5 mm 9.5 mm 8 mm
    Diâmetro máximo* 4 mm 6.4 mm -
    Espessura máxima* - - 3 mm
    Comprimento máximo* - - 10 mm
  • ISM200

    O menor

    • Detecção de posição digital do punção (+/- 0,5 mm)
    • Lâmpada alógena de tungstênio de 35 W
    • Módulo de 20 mm de diâmetro
    • Tamanho max dos pinos: Ø3.0 x 4.0 mm
    Tipos de pino Circular-sólido Circular-oco Retangular
    Altura máxima* 4 mm 4 mm 4 mm
    Diâmetro máximo* 3 mm 4 mm -
    Espessura máxima* - - 2.5 mm
    Comprimento máximo* - - 4 mm
* Dimensões fora destas recomendações máximas estão disponíveis. Pergunte-nos.
  • Junte o IS32 com o nosso novo software InfraStake.
  • Reduz o custo de vida reduzindo a manutenção.
  • Fornece garantia de qualidade total através de monitoramento de processo.
  • Reduz os problemas na fabricação com um processo mais intuitivo.

Opções de equipamento

Oferecemos máquinas que vão desde as opções Extol padrão até máquinas de montagem totalmente personalizada. Além disso, a Extol fornece um pacote abrangente de componentes e acessórios InfraStake para clientes que criam equipamentos de montagem "internos" e integradores de equipamentos / construtores de máquinas.
  • Máquinas personalizadas

    As possibilidades são infinitas com as máquinas personalizadas da CEMAS. Construímos máquinas InfraStake únicas e outras que incorporam mais de 100 módulos InfraStake. Os projetos variam de máquinas de bancada simples a células de trabalho complexas, que apresentam inúmeras máquinas de IR e processos e funções de junção adicionais.
  • Pacotes de integração

    Os pacotes de integração incluem:
    • Módulos InfraStake;
    • power supply / controlador;
    • manifolds de ar para os módulos;
    • sistema de filtração e regulação do ar de fluxo duplo;
    • kit de ferramentas de manutenção;
    • documentação detalhada.

Por que comprar um módulo InfraStake

pontos fortes claros e irrefutáveis

  • Remanche perfeito

    Os módulos InfraStake são projetados para pisar as partes durante o processo de remanche. Os módulos funcionam como pisadores em cada ponto de remanche com pressão independente para garantir que o conjunto esteja totalmente unido. A união perfeita significa que não há zumbidos, chiados ou barulhos!
  • Garantia de qualidade através de monitoramento de processo

    O software InfraStake monitora várias variáveis de processo para garantir um remanche qualidade. Os sensores de corrente asseguram que a energia do IR acende-se enquanto os sensores de posição monitoram o punção para detectar a altura adequada do chefe e a profundidade do remanche concluída.
  • Sem marcas na superfície A

    InfraStake não usa calor excessivo ou vibração, o que reduz consideravelmente o risco de marcação na superfície A.
  • Maior qualidade e menor energia que o ar quente

    InfraStake produz remanches mais fortes e consistentes e usa menos ar e eletricidade do que o processo de remanche a quente.
  • Menor custo do que ultrassom

    InfraStake é mais rentável do que o remanche ultrassônico. As fontes de energia usadas no InfraStake são mais baratos que os geradores ultrassônicos e cada um alimenta até quatro módulos.
  • Seguro, remanche não invasivo

    O InfraStake não vibra durante o processo de remanche e o módulo não fica quente porque a energia IR é focada apenas no pino plástico. Isso significa que é seguro usar com componentes eletrônicos sensíveis.
  • Forte

    O InfraStake aquece o pino plástico para um estado semifundido antes de remanchar. Isso permite que o material flua quando é formado e reduz qualquer estresse interno que possa ocorrer.
  • Confiável e repetível

    InfraStake usa energia IR a partir de uma lâmpada alógena como fonte de calor. A saída desta lâmpada é consistente e controlada por tempo, o que significa que a quantidade de energia aplicada ao pino plástico é a mesma a cada ciclo.
  • Altamente customizável
  • Sem comprometer a qualidade
  • Fácil manutenção
  • Estação de carregamento ergonômica
  • Confiabilidade
  • Tecnologia de economia de energia
  • UI inovadora e amigável
Tecnologia de ponta e máquinas totalmente equipadas como padrão. Saiba mais
  • Altamente customizável

    Muitos recursos padrão incluídos em nossas máquinas são opcionais para concorrentes e devem ser transformados em uma gama completa de mais de 60 opções para suas máquinas sob medida.
  • Sem comprometer a qualidade

    Todos os componentes utilizados pela CEMAS são dos principais fornecedores mundiais e nunca submarcas.
    A segurança é o nosso objetivo final, bem como a pronta disponibilidade de peças de reposição em todo o mundo.
  • Fácil manutenção

    O uso dos componentes eletrônicos de última geração resultou em um painel de controle notavelmente menor e no posicionamento da unidade de controle para as máquinas de 240 Hz. Esta mudança destruiu totalmente um compartimento interno e facilitou a manutenção das ferramentas e as operações de configuração.
  • Estação de carregamento ergonômica

    Cuidados especiais foram desenvolvidos para o processo de carga e descarga manual em todos os tamanhos de máquinas: para minimizar o esforço na espinha dorsal, a área de carregamento foi mantida o mais próximo possível do operador. Não há máquinas da mesma classe disponíveis no mercado, onde essa distância é tão pequena.
  • Confiabilidade

    As cortinas de luz estão instaladas como padrão para garantir a máxima segurança do operador. As cortinas de luz são integradas para protegê-las contra colisões.
  • Tecnologia de economia de energia

    Grande área de soldagem e baixa potência necessária: eficiência energética!
  • UI inovadora e amigável

    Preciso não significa complicado: nenhuma outra máquina no mercado é tão "fácil de usar".
    Nós fizemos um grande esforço na concepção do nosso gráfico de vídeo para simplificar qualquer operação. Não é preciso treinar o operador.
    • Alternar para o seu idioma é tão simples como pressionar uma tecla.
    • Os parâmetros podem ser configurados para incluir até 8 etapas de soldagem.
    • Programação gráfica de movimento de ferramentas: não precisa nos chamar para uma nova ferramenta!
    • Monitoramento do processo "just in time", exibindo diagramas de soldagem.
    • Constantemente ligado à CEMAS através do sistema Teleservice para diagnóstico e atendimento ao cliente on-line.

Diretrizes de design

Tamanhos dos pinos

O processo InfraStake pode ser usado para pinos de tamanhos diferentes. O modelo IS125, que é o tamanho mais popular, tem 32 mm de diâmetro no concentrador. Devido aos recentes aprimoramentos do projeto, agora pode remanchar pinos de até 8 mm de diâmetro e até 12 mm de altura. Existe um outro módulo padrão, o módulo ISM20, para pequenos patrões em pequenas áreas. Os tamanhos de pinos típicos podem produzir remanches muito fortes. Em um grupo de dez pinos de 6 mm de diâmetro, oco, redondo e de polipropileno, a força de ruptura média era de 117 libras por ponto. Em todos os casos, o ponto rompeu na base, não no pino. Este tipo de modo de falha indica que a força da junção é limitada não pelo remanche formado, mas pela resistência à tração da seção transversal da cabeça de plástico.

Tipos de remanche e design de pinos

Dome


  • O diâmetro recomendado do furo de folga é 1.1D (1.25 é o diâmetro máximo)
  • A altura máxima recomendada acima da superfície de acoplamento é 1,5D
  • Essas diretrizes aplicam-se aos pinos de até 3,30 mm de diâmetro

Rosette


  • O diâmetro recomendado do furo de folga é 1.1D (1.25 é o diâmetro máximo)
  • A altura máxima recomendada acima da superfície de acoplamento é 1,5D
  • Essas diretrizes aplicam-se aos pinos de até 7,62 mm de diâmetro

Alongado


Consulte o Laboratório de Aplicação para obter recomendações sobre as folgas de passagem e a altura do pino

Ângulos do pino


LimpezaTrocando a lâmpada

A cada 3 semanas

Com que frequência o interior do refletor precisa ser limpo?
A cada três semanas é um bom ponto de partida para uma programação de PM para uma operação de um turno, de 5 dias.
O intervalo pode então ser ajustado conforme necessário. Inspecione o interior dos refletores e concentradores a cada 3 semanas e procure resíduos sujos. Outro indicador de superfícies reflexas sujas é um pino que não está completamente remanchado por configurações de processo que estavam funcionando bem antes.

1. Desmonte o módulo

Pressione o botão instantâneo e remova o concentrador e o refletor.

2. Limpe as superfícies refletivas

Limpe completamente o refletor e o concentrador com um pano macio e limpo e um polimento não abrasivo (Award Glo) ou qualquer produto de limpeza não abrasivo (isto é, limpador de janelas ou álcool isopropílico). A Extol oferece um kit de limpeza que contém o revestimento Award Glo e um pano polido. Part No. 1102706

3. Remonte o módulo

Coloque o refletor no concentrador de acordo com os marcadores de posição e reinstale no módulo.

A cada 1000 horas

Quanto tempo dura a lâmpada?
A lâmpada do módulo modelo InfraStake IS32 deve durar aproximadamente 1000 horas. Isso varia um pouco de lâmpada para lâmpada, mas, em geral, se o seu tempo de aquecimento da InfraStake for de 6 segundos, a lâmpada deve durar meio milhão de ciclos.

1. Desmonte o módulo

Pressione o botão instantâneo e remova o concentrador e o refletor.

2. Remova o punção e a lâmpada

a) Segure firmemente o punção e puxe até que ele se libere do ímã.
b) Remova o conjunto da lâmpada do punção.

Atenção: A lâmpada pode estar quente!

3. Remova a lâmpada

Retire a lâmpada de seu suporte. Descarte a lâmpada velha.

Atenção: A lâmpada pode estar quente!

4. Remonte a lâmpada

Usando luvas ou a embalagem ao redor da lâmpada, empurre a nova lâmpada para dentro do suporte. Descarte a embalagem.

Nota: NÃO toque a lâmpada com os dedos porque o óleo da sua pele pode reduzir a vida da lâmpada.

5. Remonte o módulo

Coloque o conjunto da lâmpada no punção. Deslize o punção no módulo até encaixar no imã. Coloque o refletor no concentrador de acordo com os marcadores de posição e reinstale no módulo.

6. Reinicie o contador de ciclos da lâmpada

Na HMI, na seção Monitor, abra a guia Manutenção. Reinicialize a lâmpada em tempo e o contador de ciclo de volta a zero para rastrear o uso da nova lâmpada. Aparecerá um prompt de confirmação, toque OK para confirmar e reiniciar a lâmpada.